1, Hovedfordelene og egenskapene til POM-materialer
Høy styrke og stivhet: POM har mekaniske egenskaper som ligner metaller, med en strekkfasthet på 60-70MPa, samtidig som den opprettholder god stivhet, ikke lett deformeres, og egnet for strukturelle komponenter som tåler moderate belastninger.
Utmerket slitestyrke: POM har en ekstremt lav friksjonskoeffisient (0,1-0,3) og god selvsmørende ytelse, som kan brukes til glidedeler uten ekstra smøring og har lang levetid.
Dimensjonsstabilitet: POM har svært lav fuktighetsabsorpsjon (<0.3%) and will not expand in humid environments. After processing, it has stable dimensions and is very suitable for precision parts.
Kjemikalie- og utmattelsesbestandighet: POM har god motstand mot de fleste organiske løsemidler, oljer og svake syrer og baser, samt utmerket motstand mot gjentatt støt og tretthet.
God prosessytelse: POM er mindre utsatt for grader under skjæring, med høy overflatefinish, egnet for høyhastighets CNC-fresing, dreiing og boring.
2, Typiske bruksscenarier
Transmisjonskomponenter: gir, snekkegir, kamaksler, synkrone trinser, skruemuttere, etc., som utnytter deres lave friksjons- og slitemotstandsegenskaper for å redusere støy og energiforbruk.
Strukturelle komponenter: lagerbur, styreskinneglider, rulle, føringsring, tetningsring, etc., erstatter metall for å redusere vekten.
Elektronikk og elektrisk: Isolasjonspakninger, spolerammer, koblingshus, bryterkomponenter, møter god elektrisk isolasjon og flammehemming.
Medisinsk maskineri og matmaskiner: POM oppfyller FDA-kravene og kan brukes til slitasjebestandige deler av komponenter som ikke er direkte i kontakt med medisinsk utstyr og matemballasjemaskiner.
Bilindustri: drivstoffpumpekomponenter, dørlåsaktuatorgir, komponenter for tilbaketrekking av sikkerhetsbelter, etc., motstandsdyktig mot olje- og temperaturendringer.
3, våre tilpassede tjenester
Shenzhen StrongD Model tilbyr én-CNC-maskintjenester fra tegningsevaluering til levering av ferdige produkter:
Tegningsanalyse og DFM-anbefalinger: Vi evaluerer bearbeidbarheten til POM-deler basert på dine 3D-tegninger (STEP/IGS), optimerer detaljer som veggtykkelse, avfasninger, gjenger osv. for å unngå spenningskonsentrasjon og deformasjon.
Materialvalg: Vanlig brukt POM-C (formaldehydkopolymer) og POM-H (formaldehydhomopolymer). Vi anbefaler egnede modeller basert på applikasjonsmiljøet ditt og gir en materialegenskapstabell.
Presisjonsbearbeidingsevne: 3-akset, 4-akset og 5-akset CNC-bearbeidingssentre kan fullføre komplekse overflater, dype hull, gjenger og andre funksjoner med toleranser på opptil ± 0,02 mm.
Overflatebehandling: POM-deler kan sandblåses, avgrades, rengjøres med ultralyd eller farges i henhold til kravene (svart osv.).
Liten batch og masseproduksjon: minimumsbestilling på 1 stk, fleksibel støtte for prototypeverifisering og kostnadsreduksjon gjennom prosessoptimalisering under masseproduksjon.
4, ofte stilte spørsmål (FAQ)
Q1: Er det lett for POM-deler å deformeres etter bearbeiding?
POM i seg selv har lav indre spenning, men store-tynne-veggede deler kan oppleve en liten vridning under skjæring på grunn av gjenværende spenning. Vi minimerer deformasjon ved å optimalisere verktøybaner, flere klemmer og naturlig aldring, og utfører stressavlastende gløding om nødvendig.
Q2: Sammenlignet med nylon, hvilken er mer egnet for gir?
POM har høyere hardhet, lavere vannabsorpsjon og bedre dimensjonsstabilitet, noe som gjør den egnet for presisjonsgir; Nylon har bedre seighet og sterk slagfasthet, men størrelsen endres sterkt etter å ha absorbert vann. POM anbefales generelt for presisjonsgir.
Q3: Uten 3D-tegninger, kan bare prøver behandles?
Jada, vi tilbyr tjenester for omvendt modellering for å få prøvedata gjennom 3D-skanning og regenerere dem til en maskinell 3D-modell, som krever en ekstra designavgift.
Spørsmål 4: Trenger POM-deler etterbehandling-?
Fjern grader etter vanlig behandling; Hvis spesielt utseende er nødvendig, kan sandblåsing eller farging utføres; Hvis den brukes i kontakt med mat, er ultralydrengjøring og desinfeksjon nødvendig.
Q5: Hva er minimumsbestillingsmengden din?
Det er ingen minimumsbestillingsmengde for CNC-bearbeiding, og en enkelt prøve kan produseres. Batchordrer (Større enn eller lik 100 stykker) kan nyte godt av gunstigere enhetspriser.
Q6: Hva er temperaturmotstanden til POM-deler?
Langtidsbrukstemperaturen for POM er -40 grader C til 100 grader C, og den tåler 120 grader C på kort sikt. Utenfor dette området vil det mykne eller brytes ned.
Med mange års erfaring innen CNC presisjonsmaskinering, har Shenzhen StrongD Model blitt en pålitelig POM-delsprodusent for mange kunder. Enten det er prototypevalidering eller masseproduksjon, kan vi møte dine behov med høy presisjon, rask leveringstid og rimelige kostnader. Velkommen til å sende tegninger på høring!
Populære tags: cnc-bearbeiding av pom-deler: et ideelt valg for høy-styrke, slitestyrke-og presisjonsproduksjon, Kina cnc-maskinering av pom-deler: et ideelt valg for høy-styrke, slitebestandig-og presisjonsproduksjonsfabrikker, leverandører,
