Beskrivelse

Sende bookingforespørsel

På det medisinske utstyrsområdet fungerer huset som produktets "første forsvarslinje." Det oppfyller ikke bare kjernefunksjonene med å beskytte interne presisjonskomponenter og isolere forurensning, men påvirker også utstyrets brukervennlighet, kompatibilitet med desinfeksjonsprotokoller og pasientopplevelsen. CNC-bearbeiding av medisinske produkthus-med sine kjernefordeler "høy presisjon, høy stabilitet og høy renhet"-har blitt et nøkkelprosessvalg for både masseproduksjon og tilpasset utvikling av medisinsk utstyr. Det er mye brukt i ulike medisinske produkter som monitorer, ultralydutstyr, ventilatorer, diagnostiske instrumenter og kirurgiske instrumenthus, og styrker den medisinske industrien med sikkerhet og effektivitet.

Materialvalg

Medisinske plasthusmaterialer må samtidig oppfylle fire nøkkelkrav: "biokompatibilitet, mekaniske egenskaper, kompatibilitet med desinfeksjonsprotokoller og lettvektsdesign." Vi har nøye valgt ut tre hovedkategorier av medisinske-plastmaterialer og etablert et strengt materialkvalifiseringssystem:

ABS-plast av medisinsk-kvalitet (kompatibel med ISO 10993-standarder)

PC/ABS-legeringsmateriale (medisinsk-modifisert formel)

Medisinsk-PC-plast (høy gjennomsiktighet, høy værbestandighet)

Fordeler

Løse utfordringer med plastisk deformasjon

Plastmaterialer (f.eks. ABS, PC/ABS) har en høy termisk ekspansjonskoeffisient og er utsatt for deformasjon under bearbeiding på grunn av skjæretemperatur og spenningsfrigjøring. Medisinsk utstyrshus krever vanligvis hull-posisjonstoleranser og monteringsgap innenfor mindre enn eller lik ±0,03 mm.

Medisinsk-Ren prosessering--tilpasset for høyfrekvente desinfeksjonsscenarier

Medisinske plasthus blir ofte utsatt for desinfeksjonsmidler som alkohol, klor-baserte løsninger og jod, og kan komme i indirekte kontakt med menneskers hud eller kroppsvæsker. Derfor stiller de ekstremt strenge krav til renslighet og materialkompatibilitet.

Høy-konsistens masseproduksjonsevne, som sikrer batchstabilitet

I masseproduksjonen av medisinske produkter påvirker batch-til-batch-konsistensen av plasthus direkte monteringseffektiviteten og kvalitetsstabiliteten. Vi oppnår standardisert lagring av maskineringsparametere (skjærehastighet, matehastighet, verktøybaner) gjennom digital programmering. Når den optimale løsningen er bestemt, muliggjør den replikert produksjon av tusenvis til titusenvis av enheter.

Integrert støping av komplekse strukturer, driver produkt lettvektsinnovasjon

Moderne medisinsk utstyr prioriterer bærbarhet og ergonomisk design, ofte med plasthus med integrerte komplekse strukturer-som buede grep for håndholdte glukosemålere, innebygde- varmeavledningskanaler for ventilatorer, skjulte grensesnitt og interne forsterkende ribber. Tradisjonelle behandlingsmetoder krever vanligvis å dele strukturen i flere komponenter for montering, noe som kan føre til problemer som synlige sømmer og utilstrekkelig styrke. Derimot muliggjør CNC-bearbeiding"enkelt-oppsett, multi-prosesskjøring": ved å bruke Mastercam-programvare til å analysere 3D-tegninger og generere optimaliserte verktøybaner, kan fresing, boring, sporing og andre integrerte operasjoner utføres på plastemner på én gang. Dette gjør at komplekse strukturer kan dannes uten splitting, noe som sikrer både strukturell integritet og designpresisjon.

Tilpasset service

Vi tilbyr én-CNC-maskinbearbeiding av plast og metall, som dekker hele arbeidsflyten fra designevaluering til endelig levering med profesjonell koordinering:

Trinn 1: Send inn tegninger eller prøver

Aksepterte filformater: STP, IGES, DWG, PDF

Fysiske prøver akseptert for omvendt utvikling

Trinn 2: Evaluering og tilbud

Vårt ingeniørteam vil hjelpe med å vurdere delens kompleksitet, materialkrav, toleranse og kvantitet

Gjennomsiktig tilbud gitt innen 24 timer

Trinn 3: Prototyping

3–5 virkedager for prøveproduksjon, batchproduksjon begynner etter kundens godkjenning

Trinn 4: Batch-produksjon

Standardisert arbeidsflyt med streng kvalitetskontroll (QC)

Produksjonssporing- i sanntid

Trinn 5: Overflatebehandling og pakking

Innlegg-Behandler	Hensikt
Spraymaling	Estetikk
Silketrykk-	Informasjonsmerking og merkevarerepresentasjon Dekorasjon og estetisk forbedring
Lasergravering	Informasjonsmerking og merkevarerepresentasjon