Fordel
Høy presisjon og høy konsistens
Den største fordelen er høy maskineringsnøyaktighet . Ved å programmere og kontrollere verktøyveien, kan den dimensjonale feilen nå mikronnivået, som er spesielt egnet for arbeidsforhold med ekstremt høye krav til konsentrisitet, rundhet og flathet .
Samtidig sikrer den automatiserte kontrollen av CNC -systemet konsistensen av hver del i masseproduksjon, og reduserer feilen i manuell operasjon .}
God maskinering av overflatekvalitet
Etter bruk av verktøy og kjølevæsker med høy ytelse, kan CNC-maskinering oppnå god overflatebehandling, redusere behovet for påfølgende sekundær prosessering som polering og sliping, og forbedre den generelle effektiviteten .
Effektiv realisering av komplekse strukturer
For CNC-prototypedeler med komplekse strukturer, slik som de med indre og eksterne tråder, spesielle formede hull og indre hulromstrukturer, kan CNC-teknologi fullføre flere prosesser på en gang gjennom multi-akset kobling, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten og behandler fleksibilitet.
Automatisering og intelligens
Med programmeringsfunksjonen til CNC-systemet, kan maskineringsdeler oppnå ubemannet prosessering og multi-prosess-kobling, og forbedrer graden av produksjonsautomatisering . samtidig kan det avanserte overvåkningssystemet oppdage behandlingsstatus i sanntid og realisere intelligent styring som tidlig advarsel, avvikelseskorrigering og datainnsamling.}}
Produksjonsprosess
Programmering
Programverktøystier i henhold til tegningene levert av kunder, og genererer programmering for CNC -maskinverktøy .
01
Råvarer
Velg passende metallmaterialer i henhold til designkrav, for eksempel aluminiumslegering, rustfritt stål, karbonstål, messing, titanlegering, plast abs, pom, etc .
02
CNC -maskinering
Utfør programmet på CNC -utstyret og fullfør forskjellige maskineringsoppgaver trinn for trinn i henhold til den angitte prosessen, inkludert sving, fresing, boring og annen operasjon .
03
Overflatebehandling
Utfør nødvendige overflatebehandlingsprosesser i henhold til formålet med prototypedelene, for eksempel: maleri, pulverlakk, elektroplatering, anodisering osv. .
04
Endelig inspeksjon
Til slutt brukes CMM -detektoren til dimensjonsinspeksjon og utseende inspeksjon . Etter å ha gitt inspeksjonen, blir delene klassifisert og pakket før de blir sendt til kunden
05
Kvalitetskontroll
Tegning av sammenligningsinspeksjon
Alle CNC -prototypedeler er strengt testet for størrelse, form, overflatekvalitet og andre elementer i samsvar med kundenes 3D -tegninger og tekniske krav .
Testingsutstyr med høy presisjon
Bruk tre-koordinatmålingsmaskin (cmm), høydemåler, ruhetsmåler osv. . for å kontrollere nøkkeldimensjoner og toleranser for å sikre nøyaktigheten til hver prototype .
Standardisert driftsprosess
Alle operatører mottar prosess og kvalitetskontrollopplæring, og kvalitetskontrollpunkter er satt opp i viktige prosesser for å forhindre at problemer strømmer inn i påfølgende lenker .
Fullstendig rekordsporbarhet
Etablere et fullstendig behandlings- og inspeksjonsregistreringssystem for å sikre at hver gruppe deler kan spores tilbake til operatørene, utstyrsparametere og inspeksjonsresultater .
Kundesamarbeids tilbakemeldingsmekanisme
Støtt kundene for å bekrefte prøver på stedet, bekreftelsesbekreftelse av fjernkontroller, tilbakemeldingskorreksjon og modifiseringsmekanisme for å sikre at CNC -prototypedelene oppfyller den opprinnelige designintensjonen .
PRoduksjon Prosessstrømmer
Snu
Bruk CNC dreiebenker for grunnleggende maskineringsoperasjoner som eksterne sirkler, indre hull, endeflater og tråder .
Fresing
For deler med fly, spor eller spesialformede strukturer, kan vertikale eller horisontale CNC fresemaskiner brukes til å oppnå maskinering av komplekse geometriske konturer .
Boring og kjedelig
Åpne presisjonshull på deler, og forbedre dimensjonsnøyaktigheten og posisjonsnøyaktigheten til hull ved kjedelig .
Sliping
For deler med ekstremt høye overflatebehovsbehov, kan CNC -kverner brukes til å finkylle sylindriske overflater, indre hull, endeflater og andre deler .
Elektrisk utladningsmaskinering (EDM)
Brukes til å behandle steder som er vanskelige for konvensjonelle verktøy å nå, for eksempel dype hulrom, fine spalter og andre komplekse strukturer .
Varmebehandling og overflatebehandling
Delene blir utsatt for varmebehandlingsprosesser som slukking, annealing og nitriding for å forbedre deres hardhet, slitasje motstand og korrosjonsbestandighet, og samtidig brukes overflatebehandlinger som elektroplatering og anodisering for å forbedre utseendet og levetiden .
Gjeldende næringer
Forbrukerelektronikk
For eksempel mobiltelefoner, nettbrett, VR -utstyrsskall og strukturelle CNC -prototyper, visningsutseende, testmontering .
Medisinsk utstyr
Medisinsk utstyr, diagnostiske enheter og annet produktsikring .
Bil og transport
CNC -prototypeproduksjon av nye kjøretøystrukturdeler, dashbordprøver, perifere deler av motoren osv. .
Roboter og automatiseringsutstyr
Nye robotarmer, girkasse -prototyper, robotskall osv. .
Luftfart
Flystrukturkomponenter, støttrammer og andre deler .
Husholdningsapparater og industriprodukter
Strukturelle styrketeststykker, prototyper for brukeropplevelse, små partiproduktdeler osv. .
Strongd Machining Service
--13 års behandlingserfaring, dyktig i aluminiumslegering, rustfritt stål, kobber, ingeniørplast og andre materialer;
-- Rask levering av prototyper, CNC -prøver kan sendes så raskt som 24 timer;
-- ± 0,01 mm høypresisjonsbehandling for å oppfylle komplekse strukturer og høye monteringskrav;
-- forskjellige etterbehandlingsmuligheter, inkludert sandblåsing, anodisering, elektroplatering, lasergravering, etc .;
-- ingeniører samarbeider om designoptimalisering for å forbedre produktene og ytelsen;
-- liten batch og multi-variant fleksibel produksjon for å imøtekomme behovene til forskjellige stadier (FoU, testing, verifisering);
-- streng kvalitetsinspeksjonssystem, full inspeksjon eller tilfeldig inspeksjon av hver del for å sikre høy konsistens .
Populære tags: CNC -prototypedeler, Kina CNC -prototypedeler produsenter, leverandører, fabrikk
