Vakuumstøping ABS-skall refererer til ABS-skalldeler produsert av vakuumstøping . Vakuumstøping er en rask formproduksjonsteknologi, som ofte brukes i liten batchproduksjon av plastdeler, verifisering av prototypestruktur, produksjon av funksjonelle prøver, etc .} prinsippet til å først bruke en prototyp, osv..} mugg, og bruk deretter flytende silikon for negativ støping av mugg, som danner en silikonform etter herding, og deretter bruk vakuumstøpingsprosessen for å injisere polyuretan, abs, gjennomsiktig eller høy styrke materialer i formen for å gjenskape flere høye presisjonsdeler, som er spesielt egnet for strukturbekreftelse, utseende, konseptbegrep og markedstest og markedet {6
Sammenlignet med tradisjonell injeksjonsstøping, har den kjennetegnene på lave investeringer, rask syklus og høy kvalitet, noe som gir en fleksibel og effektiv produktrealiseringsvei for bedrifter .
Om Strongd, vi har et profesjonelt moldteknologiteam, et fullprosessstyringssystem og et rikt utvalg av materialer . Vi kan gi kundene one-stop-tjenester fra designevaluering, korrekturstesting til masseproduksjon, og hjelper kundene å fremskynde produktimplementeringen .
Vakuumstøping oppnår en optimal balanse mellom presisjon, fleksibilitet, effektivitet og kostnadseffektivitet, og tilbyr følgende forskjellige fordeler:
Fordeler
Vakuumstøping av ABS -skallmateriale kan balansere styrke og seighet og er egnet for de fleste strukturelle deler .
Ingen metallverktøy kreves - lave kostnader
Eliminerer dyre stål/aluminiumsformer, reduserer verktøykostnadene med 70-90%
01
Rask snuoperasjon-perfekt for lavt volum
①Typisk ledetid: 7-15 virkedager fra mestermønster til endelige deler
② Akselererer produktutviklingssykluser
02
Høy replikasjonsnøyaktighet
Silikonmateriale har utmerket fluiditet og fin restaureringsevne, og kan gjenopprette tekstur og detaljer om prototypen .
03
Utmerket overflatekvalitet
Støtter sekundær etterbehandling:
①Painting (Pantone Color Matching)
②elektroplatering (krom, nikkel)
③Pad -utskrift (logoer/legender)
04
Materiell og farge allsidighet
①Materialer med forskjellige egenskaper som gjennomsiktig, høy seighet, varmebestandig, flamme-retardant osv. .
Justering av fargelegg for å oppnå diversifiserte produktstiler i henhold til kundenes behov
05
Produksjonsprosess
1. Forbered prototypen (3D -trykt/CNC maskinert)
2. Fest prototypen i rammen, og hell deretter forberedt silikonløsning for å innkapsler den fullstendig
{°
4. injiser forberedt materiale (e . g . abs) i formen
5. vakuumdegassing for å fjerne bobler
6. størkning i ovnen i 2 timer
7. Åpne formen og fjern den ferdige delen
8. Endelig etterbehandling: Deburring /annen overflatebehandling
Informasjon for anførselstegn
1 . 3D -modellfiler: Foretrukne formater vil være . trinn / . igs / .stl
2. delmengde
Spesifiser det nødvendige antallet replikerte deler for å bestemme:
① Egnet form Levetid
②optimalt antall støpesykluser
3. Krav til materiale og ytelse
Spesielle egenskaper som trengs:
① Høy åpenhet
②FLAME Retardancy
③Flexibility (e . g ., Shore Hardness)
④ Imkunder fargelegging
4. overflatebehandling og fargebehandling
Spesifiser ønsket utseende:
①Painting (Pantone/Ral Color Matching)
② Klar/gjennomsiktig finish
③Metalliske effekter (e . g ., vakuumplatting)
5. leveringstidslinje
Nødvendig ledetid for å lette produksjonsplanlegging
6. Driftsmiljødetaljer
Kritiske forhold: temperaturområde og mekaniske belastningskrav
FAQ
Populære tags: Vakuumstøping ABS Shell, Kina Vakuumstøping ABS Shell Produsenter, leverandører, fabrikk
