Vakuumstøping av elektronisk skall av plast

Vakuumstøping av elektronisk skall av plast
Detaljer:
ABS -plast er sterk og dimensjonalt stabil, noe som gjør den ideell for strukturprodukter.
PC -harpiks er ideell for varer som krever høy gjennomsiktighet og varmemotstand.
TPU Elastomer tilbyr stor seighet og brukes til myke skjell og beskyttelsesstykker.
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse
Sende bookingforespørsel
06

Materiell valg

 

I produksjonsprosessen med vakuumstøping av elektronisk skall av plast, er materialet hovedsakelig polyuretan (PU) harpiks, hvis ytelse ligner konvensjonell industriell plast (som ABS, PP, PC, etc.), som kan brukes avhengig av applikasjonskravene:
ABS -plast er sterk og dimensjonalt stabil, noe som gjør den ideell for strukturprodukter.
PC -harpiks er ideell for varer som krever høy gjennomsiktighet og varmemotstand.
TPU Elastomer tilbyr stor seighet og brukes til myke skjell og beskyttelsesstykker.
Materiale med høy temperaturmotstand: Det tåler temperaturer fra 120 til 150 grader, noe som gjør det perfekt for spesifikke arbeidsmiljøer.

Kunder kan velge den mest passende materialtypen for vakuumstøping av elektroniske skjell av plast basert på deres funksjonelle behov.

Alternativ for overflatebehandling

 

Overflatebehandling er veldig viktig for å vakuumstøpe elektroniske skjell av plast, ettersom det kan forbedre utseendet og funksjonaliteten til produktet, overflaten på vakuumstøpte deler kan gjennomgå en rekke etterbehandlingsteknikker, inkludert, men ikke begrenset til:

Maleri (har effekt av matt, blank, metallmaling osv.).

Silkeskjermutskrift, PAD -utskrift (logo eller mønster).

Elektroplatering og sandblåsing er også tilgjengelig, samt UV -behandling for forbedret slitasje og UV -motstand.

Disse behandlingene har potensial til å øke produktets konkurranseevne og merkevaregjenkjenning betydelig.

07
Fordeler

Vakuumstøping av elektronisk skall av plast gir mange store fordeler:

Lave kostnader

Sammenlignet med injeksjonsstøping, er silikonformer rimelige og egnet for små partier av mange typer.

01

Rask levering

Det kreves ingen stålformproduksjonssyklus, og ferdige produkter kan leveres på så lite som syv dager.

02

Høy simulering

Ytelsen til støpte deler ligner på masseproduserte produkter, noe som gjør dem nyttige for ingeniørvurdering.

03

Høy fleksibilitet

Enkelt å finpusse design og prøveproduksjon av flere versjoner.

04

Bredt spekter av applikasjoner

Oppfyller en rekke produktkrav, inkludert kompleks struktur, fint utseende og høy åpenhet.

05

Som et resultat har vakuumstøping av plastdeler blitt den foretrukne metoden for designvalidering og kortsiktig liste over mange elektroniske skallelementer.

 

Søknadsfelt

 

Foreløpig brukes vakuumstøping av elektroniske skjell av plast ofte i følgende områder:

  • Forbrukerelektronikk inkluderer smarte klokker, Bluetooth -høyttalere, kameraer og fjernkontroller;
  • Medisinsk utstyr inkluderer håndholdt testing, kontrollpaneler og sensorhus.
  • Industriell kontroll inkluderer PLC -moduler, datainnsamlingsterminaler og industrielle kontrollbokser.
  • Bilelektronikk inkluderer hus for sentrale kontrollskjermer, navigasjonssystemer og sensorer.
  • Smarte hus inkluderer bryterpaneler, sensorer og gateway -enheter.

 

Kvalitetskontroll

 

Fabrikken vår har 13 års kompetanse innen vakuumstøping av plastbehandling og overholder ISO 9001 kvalitetsstyringssystem fullstendig. Under vakuumstøping av elektronisk skallprosess for plast sikrer vi kvalitetskonsistens og produktytelse ved følgende tiltak:

Prosessen vår inkluderer streng nøyaktighetskontroll på mastermodell (± 0,05 mm), sporbarhet av materialbatch, multippel vakuumdefoaming og konstant temperaturherding, ferdig produktinspeksjon og sampling av nøkkeldimensjoner og tilsyn med flere stasjoner.

Vi kan også gi kundene tredjeparts test basert på deres krav, for eksempel temperaturmotstandstester, slippprøver og så videre.

 

FAQ

 

Q1: Er vakuumstøping av elektronisk skall av plast tilgjengelig for funksjonell testing eller liten batchforsøkproduksjon?

A: Ja, vakuumstøping av elektronisk skall av plast er ideelt for funksjonell testing og liten batchforsøksproduksjon i de tidlige fasene av produktutvikling.

Q2: Kan du fortsette vakuumstøping basert på prøver eller 3D -tegninger levert av kunder?

A: Ja. Vi kan fortsette vakuumstøping basert på 3D -tegninger (trinn, IGE -er eller STL -formater) eller fysiske prøver levert av kunder. Vi har også et kompetente ingeniørteam som kan hjelpe deg med modellering, muggåpning og endelig vakuumstøping av plastdelproduksjon.

Q3: Er det mulig å lage tilpasset farge eller tekstur i vakuumstøping?

A: Ja. Vi kan lage tilpasset farge gjennom maleri, screenutskrift og til og med gjenskape metall, gummi eller matt overflatestruktureffekter i henhold til kundens krav.

Q4: Hva er ledetiden for vakuumstøpingsprosess?

A: Ledetiden vil være basert på produktets kompleksitet og mengde, men det er vanligvis 7-10 arbeidsdager for liten batch.

Q5: Hvordan sikrer du den dimensjonale nøyaktigheten og kvalitetsstabiliteten til vakuumstøping av plastdeler?

A: Vi har en komplett kvalitetskontrollprosess som gjennom mastermodellinspeksjon, silikonform fabrikasjon og etterbehandling. Samtidig vil QC-avdelingen vår sjekke delene ved hjelp av tre-koordinatmålingsmaskiner, bremser og andre måleinstrumenter for å sikre at hvert ferdig produkt har presise målinger og jevn ytelse.

Populære tags: Vakuumstøping av elektronisk skall av plast, Kina vakuumstøping av elektroniske skallprodusenter av plast, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel